Cam derin işleme endüstrisinde, kalın plakaların ve düzensiz yapıların işlenmesi her zaman teknik bir zorluk olmuştur.Yüksek şeffaflığı ve benzer iç yapısı nedeniyle, kesim sürecine daha yüksek gereksinimler getirilmektedir. hafif bir dikkatsizlik kolayca kırık kenarlar, gizli çatlaklar veya kaba kenarlar gibi sorunlara yol açabilir,bitmiş ürünün kalitesini ve değerini doğrudan etkileyen.
Müşteri gereksinimleri:
Müşteri, 8 mm kalınlığında ultra beyaz cam üzerinde düzensiz kesim işleme ihtiyacı duyar.Kesme kenarının kesik kenarları veya gizli çatlaklar olmadan pürüzsüz olması gerekir., genel yapısal bütünlüğü ve yüksek şeffaflık etkisini sağlar.tasarım çizimlerine yüksek derecede sadakat gerektirenEk olarak, müşteri, üretim verimliliğini artırmak ve işgücü maliyetlerini azaltmak için sonraki cilalama ve kesme işlemlerini azaltmayı umuyor.Aygıtların seri üretimdeki tutarlılık gereksinimlerini karşılamak için istikrarlı sürekli işleme yeteneklerine sahip olması gerekir..
Çözüm:
Chuangkeda'nın "Infrared Picosecond Laser Glass Cutting Integrated Machine" özünde yüksek enerji yoğunluğu olan bir pikosecond lazer kaynağı kullanıyor.Akıllı bir görsel konumlandırma sistemi ve yüksek hassasiyetli bir hareket platformu birleştiriyor, ve gerçek temassız işleme ulaşır. kesim süreci sırasında termal etkisi en düşüktür, geleneksel süreçlerde kenar kırılma ve çatlak gibi sorunları etkili bir şekilde önler,daha istikrarlı ve rafine edilmiş bir işleme etkisi gösterirEkipman ileri "soğuk çatlaklama" prensibine dayanır, bu da camın içine lazer enerjisini eşit bir şekilde uygulayarak temiz ve keskin bir kesim oluşturur.Kenarları pürüzsüz ve düz., ikincil cilalama gereksizliği olmadan ve doğrudan montaj sürecine girebilir, süreç maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilir ve genel üretim verimliliğini artırabilir.Karmaşık ve düzensiz işleme gereksinimleri için, sistem doğrudan CAD çizimlerini okuyabilir ve akıllı kontrol yoluyla yol yörüngelerini doğru bir şekilde gerçekleştirebilir, böylece her kemer ve açının tasarım ayrıntılarını yüksek oranda geri getirmesini sağlar.Yüksek tutarlılık ve yüksek sadakatli işleme performansına ulaşmakPerformans açısından, ekipmanın kesim doğruluğu ± 0.01mm'ye ulaşabilir, kesimin dikeyliği mükemmel ve kenar kırılması ≤ 5 μm aralığında kontrol edilir;Herhangi bir şeklin tek seferlik kalıplandırılmasını destekle, dairesel, kare, kavisli veya karmaşık düzensiz konturlar, verimli bir şekilde tamamlanabilir.Otomatik işleme platformu birden fazla cam parçasının senkroni kesimini destekler., üretim kapasitesinin çıkışını büyük ölçüde arttırdı.
Kesme etkisi:
• İşleme malzemesi: 8mm ultra beyaz cam düzensiz şekil kesme lazer
•Kırma doğruluğu: ± 0.01 mm
•Kırak çöküş kontrolü: ≤ 5 μ m, son derece yüksek kenar bütünlüğü, ürün verimini etkili bir şekilde artırır
• Yumuşak ve düz kesim: Kesim yüzeyi hassas ve düzenlidir, açık bıçak izleri veya yanık izleri yoktur ve ayna benzeri bir etki yaratır
•Mükemmel dikeylik: Kesimin kenarında yüksek dikeylik vardır ve genel kontur düzenlidir, bu da sonraki montaj sırasında hassas bir şekilde yerleştirilmesini sağlar
• Karmaşık ve düzensiz şekillerin tam olarak yeniden oluşturulması: Eğri, kemerli veya düzensiz şekiller, detaylarda doğal ve pürüzsüz geçişlerle tek seferde oluşturabilir
• İkincil işleme gerek yok: kesildikten sonra doğrudan montaj veya uygulama sürecine girebilir, cilalama ve öğütme işlemlerini tasarruf edebilir
• Yüksek parti tutarlılığı: Çoklu parçalar eşzamanlı olarak işlenir ve ürün boyutu ve kenar etkisi çok eşit, güçlü bir istikrarla
