logo
tamam
ShenZhen CKD Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. 86-755-29532448 foreign-trade@ckdseiki.com
Haberler Teklif Alın
Ana sayfa - Haberler - Farklı ışık kaynaklarına kıyasla lazer işleme seramik substratların avantajları nelerdir?

Farklı ışık kaynaklarına kıyasla lazer işleme seramik substratların avantajları nelerdir?

June 24, 2024

5G inşaat, hassas mikroelektronik, havacılık, havacılık ve diğer endüstriyel alanların sürekli gelişmesiyle,Seramik substratlar elektronik yapıların ve birbirine bağlı teknolojilerin büyük ölçekli üretimi için önemli bir malzeme haline geldiTemel olarak seramik PCB'leri kesmek ve delmek için kullanılan lazer işleme ekipmanları, hassas üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Seramik malzemeler, yüksek sıcaklıkta istikrarlı, kimyasal korozyona dayanıklı ve mükemmel ısı iletkenliğine sahip yüksek kaliteli ısı yalıtım malzemeleridir.Çok katmanlı PCB'lerin ve yüksek frekanslı devrelerin büyük ölçekli üretimi için uygun hale getirmekLazer işleme seramik PCB'ler elektronik endüstrisinde önemli bir rol oynamaktadır.

Lazer işleme seramik substrat PCB'lerin avantajları

  1. Lazer ışınları yüksek enerji yoğunluğuna, iyi işleme kalitesine ve hızlı kesim hızına sahiptir;
  2. Malzeme tasarrufu ve yüksek verimlilik;
  3. Düz kesim kenarlı hassas işleme;
  4. Minimum termal etki alanı.

Seramik substratlar kolayca kırılır ve cam substratlardan daha yüksek teknik işleme gerektirir, bu nedenle genellikle lazer sondajı kullanılır.

Seramik substratları kesmek için çeşitli ışık kaynakları (ultraviyole, yeşil, kırmızı) arasındaki farklılıklar

  • Kırmızı ışık:Kırmızı ışık kaynağı genellikle seramik substratları kesmek için kullanılır. 1064nm dalga boyuyla, yeşil ışığa 532nm ve ultraviyole 355nm ile karşılaştırıldığında daha uzun bir dalga boyuna sahiptir ve bu nedenle,Daha büyük bir termal etki alanı.
  • Yeşil ışık:Yeşil ışık kaynakları daha yüksek hassasiyeti, orta derecede termal etki alanını gerektirir.
  • Ultraviyole ışığı:Ultraviyole lazerler, en küçük termal etki alanına sahip soğuk işleme gerektiren malzemelerin işlenmesi için uygundur. Genellikle metal olmayan PCB substratlarını kesmek için kullanılırlar,Minimal bir termal etki ve az karbonlaşma bırakır.