Cam Yüzey Güçlendirme Teknikleri Özetle

Cam yüzeyleri genellikle sayısız mikro çatlak ve diğer kusurlara sahiptir, bu da pratik uygulamalar sırasında kırılma eğilimindedir.Cam yüzeyleri genellikle çarpma direncini artırmak için çeşitli güçlendirme işlemlerine maruz kalırlar.Cam yüzeyinin güçlendirilmesi için çeşitli yöntemler vardır, bunlara temperasyon (hem fiziksel hem de kimyasal) ve cilalama (hem fiziksel hem de kimyasal) dahildir.Camı ısıtma ve yüzey cilalama işlemlerini keşfedeceğiz..

1- Temperatör.

İlke:Cam kırılgan bir malzemedir ve gerilmeye göre sıkışmaya daha dayanıklıdır.Camın kırılmasına neden olan bir yük veya darbeye maruz kaldığında, çatlaklara yol açan yüzeyin belirli bir bölgesindeki aşırı germe baskısıdır.Camın kırılmasına neden olacak gerilme gerginliği kısmen veya tamamen nötralize edilebilir., böylece camın dayanıklılığını ve darbe direncini artırır.

Kategori:Fiziksel Temizleme, Kimyasal Temizleme

Fiziksel Temperman

Tanımlama:Fiziksel harmanlama, normal düz veya yüzen camı harmanlama veya hava harmanlama yöntemleri (toplam ısıtma + orta soğutma) kullanarak belirli süreç koşullarında işleme sokar.

Süreç:Bu yöntem, soğutma kalıplı cam olarak da bilinir. Bu yöntem, normal düz camı bir fırında yumuşatma sıcaklığına (yaklaşık 600 ° C) yakın bir sıcaklığa kadar ısıtır.Cam daha sonra fırından çıkarılır ve birden fazla nozel kullanarak her iki tarafa da yüksek basınçlı soğuk hava üflerek oda sıcaklığına hızla ve eşit şekilde soğutulur, sonuç olarak sertleştirilmiş cam oluşur.

Özellikleri:Bu camın içi gergin ve dışı sıkıştırılmış durumda.Stresin salınması camın sayısız küçük parçaya bölünmesine neden olur.Bu parçaların keskin kenarları yoktur, bu da yaralanma olasılığını azaltır.

Türleri:Gaz Orta Temperasyon, Sıvı Orta Temperasyon, Parçacık Temperasyon, Sis Temperasyon

Üretim süreci akışı:

• Çiğ cam kesim → ön işleme (kesim, kenar kırma, kenar öğütme, delme, yıkama, kurutma) → ekran baskı → ısıtma → yapıştırma kurulum → son inceleme ve ambalajlama

Üretim ekipmanları:

• Sıvılatma fırını
• Hava Ağı
• Bükme basıncı

Kimyasal Temperasyon ̇ İyon Değişim Yöntemi

Tanımlama:Kimyasal ısıtma, ion değişimi yoluyla sıradan düz veya yüzey camının yüzey kompozisyonunu değiştirmeyi içerir ve yüzeyde bir basınçlı stres tabakası oluşturur (yüzey iyon değişimi).

Süreç:Alkali metal iyonları içeren silikat cam, erimiş lityum (Li +) tuzuna daldırılır. Yüzeyde Na + veya K + iyonları Li + iyonlarıyla değişir ve yüzeyde bir Li + iyon değişim katmanı oluşturur.Li+'un genişleme katsayısı Na+ veya K+ iyonlarından daha küçük olduğundan, soğutma sırasında dış katman iç katmandan daha az küçülür. Oda sıcaklığına soğutulduktan sonra, cam içeride bir germe stresinde ve dışarıda bir basınç stresinde kalır,Fiziksel olarak ısıtılmış camlara benzer.

Türleri:Yüksek sıcaklıklı iyon değişimi, düşük sıcaklıklı iyon değişimi

Süreç akışı:

• Raw Glass Inspection → Cutting → Edge Grinding → Cleaning and Drying → Low-Temperature Preheating → High-Temperature Preheating → Ion Exchange → High-Temperature Cooling → Medium-Temperature Cooling → Low-Temperature Cooling → Cleaning and Drying → Inspection → Packaging

Avantajları:

1. Kimyasal olarak ısıtılmış camın dayanıklılığı fiziksel olarak ısıtılmış camla karşılaştırılabilir, iyi termal kararlılık, düşük işleme sıcaklıkları, minimum deformasyon,ve çeşitli kalınlıklar ve geometrik şekiller için uygunlukGerekli ekipman basit ve ürün kolayca gerçekleştirilebilir.
2. Gücü sıradan camdan birkaç kat daha yüksektir, bükme dayanıklılığı 3-5 kat daha büyük ve darbe direnci 5-10 kat daha büyüktür.

Dezavantajları:Fiziksel olarak ısıtılmış camla karşılaştırıldığında:

1. Daha uzun üretim döngüleri (değişim süreleri onlarca saat olabilir).
2. Daha düşük verimlilik ve daha yüksek üretim maliyetleri (erimiş tuzlar geri dönüştürülemez ve yüksek saflık gerektirir).
3. Parçacıklar sıradan camlara benzer ve güvenlik riskleri doğurur.
4. Performans istikrarsızlığı (kötü kimyasal istikrar).
5. Mekanik güç ve darbe direnci, zamanla azalmaya eğilimlidir (rahatlama olarak da bilinir).

Uygulamalar:Kimyasal olarak ısıtılmış cam, çeşitli kalınlıklarda düz cam, ince duvarlı cam ve şişe şeklindeki cam ürünleri ve ayrıca ateşe dayanıklı cam için yaygın olarak kullanılır.Özellikle ultra ince güçlendirmek için uygundur., küçük veya karmaşık şekilli cam ürünleri, iyon değişimi işleminin belirgin optik bozulmaya neden olmadığı için.

Durum Çalışmaları:Corning Gorilla Camı

Bağlı şirketler:

• Corning
• Asahi Camı
• Jingbao
• Schott.
• Lens Teknolojisi
• Bern Optics

2. Yüzey cilalama

İlke:Cam cilalama, kimyasal veya fiziksel yöntemlerle çizgiler, çizikler ve diğer kusurlar gibi yüzey kusurlarının kaldırılmasını içerir.böylece camın şeffaflığını ve kırılma göstergesini arttırırPolişleme teknolojisinde temel sorunlar hassasiyet ve verimliliktir.

Kategori:Fiziksel cilalama, kimyasal cilalama

Fiziksel cilalama

Tanımlama:Fiziksel cilalama, nesnenin yüzeyini mekanik yöntemlerle pürüzsüzleştirir.

Süreç akışı ve dikkate alınması gerekenler:

1. Poliş sırasında, cilalama tozu cam yüzeyine uygulanır.Bu yüzden öğütme için geçerli olan tüm kurallar ve düzeltmeler cilalama için de geçerlidir..
2. Düzleştirildikten sonra, iş parçasının yapışmış elmas tozunu etkili bir şekilde çıkarmak için ılık suyla durulması gerekir.Burada cilalama yastığının cam yüzeyinin şekline uyması gerekir, böylece eşit sürtünme ve parlak bir ayna finişi sağlanır..
3. Poliş ederken, çok fazla cilalama tozu kullanmaktan kaçının, çünkü bu, cilalayıcı maddenin cilalanmak yerine kaymasına neden olabilir.
4. Poliş edici maddeler, bir makine tarafından otomatik olarak dağıtılabilir ve operatör tarafından denetime dayanarak belirlenen miktar,Çünkü yüzey cilalama derecesi kullanılan cilalama ajanının türüne bağlı olarak değişebilir..

Kimyasal cilalama

Tanımlama:Kimyasal cilalama, cam yüzeyini cilalamak için tipik olarak hidroflorik asit gibi kimyasal çözeltiler kullanır.

Teknik 1: Daldırma banyosu yöntemi

• Tüm cam parçası 2 ⁄ 3 saat boyunca kimyasal banyoya batırılır ve daha sonra iyice temizlenir.
• Bu yöntem camın her iki tarafını aynı anda cilalamak için kullanılır.

Tek taraflı daldırma yöntemi

• Camın cilalanmamış tarafına koruyucu bir film sürülür, sonra cam düzleştirilir ve kimyasal çözeltme yüzeye en az 3 mm derinliğe dökülür.2 ̇3 saat boyunca eşitliği sağlamak, ardından iyice temizlenir.